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高压泵的操作规程

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高压泵的操作规程如下:

1、检查减速器油箱、高压泵设备的油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位。
 
2、检查安全阀、压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、是否灵敏、正确;压力表、安全阀应每年校验一次,安全阀应定期进行排气试验,以防止阀芯卡住和阀孔堵塞。
 
3、检查水泵各部位、各阀门、电磁阀、管道等所有部件是否良好,不能有漏水、漏气,漏油,检查电气接零(地)线是否牢固可靠,停泵一周以上,要测量主电机绝缘是否良好,检查与水压机的接触信号是否正确可靠。
 

4.启动泵顺序:

 
(1)检查待启动水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀是否都处于开启位置,并打开高压泵机器的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀;
 
(2)启动润滑油泵,运行1 ~ 2分钟,油压为0.15 ~ 0.2兆帕,等润滑油指示灯显示正常后,启动高压泵机械主电机;
 
(3)等泵头内空气排完后,立即关闭排气阀;
 
(4)高压泵正常运行后,关闭循环阀电磁铁电源,插上打压电源插头,待水位升至四级以上后,关闭最低液面阀电磁铁开关。当水位上升到7级(根据泵房设计,可以提前发出“可以工作”信号),水压机开始工作。

高压泵
 
5.打开和关闭阀门时,站在阀杆的一侧,慢慢旋转。
 
6.工作时不要离开工作岗位,密切监视控制仪表和水位指示灯是否正常。如有虚假水位,立即采取措施,每10 ~ 15分钟检查一次所有设备,每小时记录一次运行情况。油温、轴承温度不得超过50,乳化液温度不得超过60,冷却水温度不得超过40,电机温度不得超过额定温升。
 
7.如果发现超压,立即拔掉打压插头,切断主电源。等水位降至正常后,通知水压机停止工作。等维修恢复正常后,工作才能继续。
 
8.用肥皂水检查蓄水(气)罐的、气阀、气管是否泄漏。如有冷凝结霜(水)情况,则漏气严重,应及时维修。解冻时,禁止明火。
 

9.出现下列情况之一时,按下“紧急停机”按钮,立即停机并切断需要关闭的相关阀门,并向水压机发出“紧急停机”信号。

 
(1)遇有超压、超温,经采用措施降不下来时;
 
(2)当有异常噪音、振动时;
 
(3)压力表、电接点压力表、液面指示器显示不正确或故障时;
 
(4)突然严重漏水无法封堵时;
 
(5)电磁阀控制失效时。

高压泵
 

10.停泵顺序:

 
(1)收到水压机的“要求停机”信号后,立即向水压机发回“可以停机”信号;
 
(2)将蓄水罐的水位增加到7级或以上;
 
(3)拔下打压插头,切断最低液面阀电磁铁的电源;
 
(4)切断水泵的电源,不准带负荷停泵;
 
(5)高压泵停止运转后,切断润滑油泵电源,关闭润滑油冷却水阀门。

11.给蓄水(气)罐充气时,应停止高压泵的运转,充气时应遵守《高压空气压缩机安全操作规程》。

12.不允许敲击有压力的设备、容器、管道、阀门等。拆卸、检修、调整时,工作前必须泄压并切断电源。

江苏峰超泵业有限公司
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